LOCTITE Resinol 88 C — технология пропитки литья
Микропоры в литых заготовках и деталях, изготовленных методом порошковой металлургии, могут приводить к ухудшению характеристик деталей и узлов машин, вплоть до их полной непригодности к эксплуатации.
Снижение, а тем более исключение пористости в условиях литейного производства связано, как правило, с увеличением трудоемкости и стоимости применяемого оборудования и оснастки, со значительным усложнением технологии литья в целом. Это далеко не всегда оправдывает себя экономически. Кроме того, использование в производстве вторичного сырья, постоянное усложнение конструкции деталей при одновременном снижении их металлоемкости (например, за счет уменьшения толщины менее ответственных элементов) требуют новых решений в вопросах обеспечения качества.
Технология герметизации пор составом LOCTITE Resinol 88C открывает новые возможности для решения этой проблемы, а также для проектирования и изготовления изделий, обладающих комплексом свойств, недостижимых при их изготовлении по традиционным технологическим схемам.
Пропитка литья производится с целью герметизации микропор, усадочных раковин и микротрещин в металлических отливках, синтетических материалах, керамике, композитных материалах и деталях с гальваническим покрытием.
Процесс пропитки деталей продуктом LOCTITE Resinol 88C не вызывает их повреждение с изменением геометрических и прочностных характеристик, а также коррозию или окисление. После завершения пропитки детали могут передаваться на сборочные операции, без какой либо дополнительной обработки.
В процессе эксплуатации отвердевший пропитывающий продукт противостоит воздействию химически активных жидкостей, газов, масел и смазок, кислот и топливу.
При этом диапазон рабочих температур пропитанных деталей составляет -90°С ... +250°С
Требования к пропитываемым деталям
Пропитываемые детали должны быть сухими, чистыми и прошедшими весь цикл механической обработки. Все сборочные единицы, за исключением крепежа, пропитываются отдельно. Если в процессе производства или эксплуатации детали не подлежат разборке, допускается их пропитка в собранном состоянии.
Наименование продукта: Resinol 88C
Химическая основа: Метакрилат эстер
Свойства жидкого продукта:
Внешний вид Прозрачный, желтоватый, флуоресцентный
Содержание растворителей 0%
Запах Слабый запах эфира
Точка вспышки >101°C (испытания по DIN 51758)
Эмульгируемость Да, в воде
Биорасщепляемость Да
Срок хранения 1 год при темп. <20°C
Плотность 1.05 кг/дм³ при 20°C
Вязкость 8 -10 мПа с при 23°C
Давление насыщенных паров <1 мбар при 20°C
Полимеризация Активированный продукт Resinol 88 C полимеризуется при температуре >85°C в течение нескольких минут.
Свойства заполимеризованного продукта:
Интервал рабочих температур -90°C – + 200°C
Температура разложения >250°C (испытания по TGA на воздухе)
Выдерживаемое давление Ограничено только структурным разрушением самих деталей
Химическая стойкость (испытания на стабильность физико-химических свойств)
Продукт Resinol 88 C стоек к воздействию различных видов топлива, масел, воды, антифриза, газов, большинства кислот и щелочей.
Сертификация: Продукт Resinol 88C производится в Германии. Разработка продукта и его производство сертифицировано по DIN-ISO 9001.