ООО "ПромКлейСервис" г.Минск, пер. Бехтерева, 8-403
Корзина
Пусто
Каталог
артикул: 65896
Состав для ремонта (заливки) конусных и жираторных дробилок.
Характеристики товара:
Применение: ремонт дробилок
Рабочие температуры: от -28°C до 104°C
Температура материала для нанесения: 15-26°C
Жизнеспособность: 20 минут
Время отверждения: 8 ч.

        В настоящее время в различных областях промышленности широко используются конусные и жираторные дробилки. В процессе работы дробилки на её основные узлы  действуют большие динамические нагрузки, приводящие к износу и повреждениям.

          Предлагаемый нами заливочный эпоксидный состав LOCTITE PC 9021 позволяет быстро и качественно выполнить ремонтно-восстановительные работы.

 

LOCTITE PC 9021 — высокоэффективное покрытие для выравнивания поверхностей, на 100% состоящее из эпоксидной смолы с твердым заполнителем. Предназначено для выравнивания изношенных металлических поверхностей в жираторных и конусных дробилках (диаметром 2,1 м) при обычных рабочих температурах в диапазоне от -28°C до 104°C.

           Преимущества:

           Для нанесения продукта не требуется применение плавильного или специального оборудования, при этом продукт обладает высокой гидролитической стабильностью (низкое водопоглощение) и высокой объемной стабильностью, которая предотвращает образование зазоров между подложкой и облицовочным материалом или опорными элементами. Продукт удобен и безопасен в применении.

          Техническое описание продукта смотрите ниже.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка металлических поверхностей:

·    Все металлические поверхности, на которые будет наноситься покрытие, должны быть очищены от ржавчины, грязи, остатков консистентной смазки и масла. Нанести герметизирующий состав на отверстия крюков и нижние части обсадной колонны, а также нанести защитное покрытие на резьбовые элементы валов, где это необходимо. Для облегчения снятия изношенных обсадных труб необходимо нанести консистентную смазку на поверхности зева дробилки, а также на кожухи измельчителя.

Подготовка покрытия:

·    Перед нанесением высокоэффективного покрытия для выравнивания поверхностей его температура должна быть в пределах 15-26°C. При более низкой температуре покрытие отличается большей жизнеспособностью, но также большей вязкостью (труднее наносить), а при более высокой температуре сокращается жизнеспособность продукта и время, необходимое для нанесения на поверхности дробилки.

Инструкция по смешиванию:

1.   Предварительно перемешать смолу в течение одной минуты.

2.   Хорошо взболтать отвердитель для полного перемешивания входящих в его состав компонентов.

3.   Добавлять отвердитель в процессе перемешивания эпоксидной смолы.

4.   После добавления отвердителя перемешивать оба компонента в течение 5 минут.

5.   После завершения перемешивания немедленно нанести продукт на восстанавливаемую поверхность. Залить высокоэффективное выравнивающее покрытие в одном месте, позволяя растекаться и самостоятельно заполнять полости, вытесняя воздух. Для направления потока продукта использовать заграждения (жесть, картон, глина и т. п.). Не перемешанную эпоксидную смолу (различается по цвету, прилипает к боковым поверхностям и днищу сосуда) не следует наносить на поверхности дробилки.

6.   Последующие слои эпоксидного состава могут быть нанесены (после предварительного перемешивания) отдельно. Высокоэффективное выравнивающее покрытие хорошо прилипает к поверхности отвердевшего покрытия, нанесенного ранее.

Предупреждение! При выполнении сварочных операций или операций по резке металла в непосредственной близости от отвердевшего выравнивающего покрытия надевать рекомендованные к применению респираторы с принудительной подачей воздуха и избыточным давлением.

ЗАПРЕЩЕНО направлять источники открытого пламени на покрытие. См. другие меры предосторожности, перечисленные в Паспорте безопасности материала.

УКАЗАНИЯ ПО РАБОТЕ С ЭПОКСИДНЫМИ СМОЛАМИ

Жизнеспособность продукта и время его отверждения зависят от температуры и массы:

·    Чем выше температура продукта, тем быстрее происходит отверждение.

·    Чем больше масса перемешанного продукта, тем быстрее происходит отверждение.

Для ускорения процесса отверждения продукта в условиях низких температур:

·    Хранить эпоксидную смолу при комнатной температуре.

·    Предварительно нагреть поверхность, на которую предполагается наносить эпоксидную смолу, чтобы она была теплой на ощупь.

Для замедления процесса отверждения продукта в условиях низких температур:

·    Смешивать в небольших количествах, чтобы избежать быстрого затвердевания.

·    Охладить компоненты смеси (эпоксидную смолу и отвердитель).

СВОЙСТВА НЕОТВЕРДЕВШЕГО ПЕРЕМЕШАННОГО ПРОДУКТА

 

 

Типичное значение

Внешний вид

 

Жидкость красного цвета

Соотношение компонентов смеси (смола: отвердитель)

по объему

9,79:1

 

по массе

100:5,6

Расход

 

1 комплект (2 галлона – 7,57 л) – 340 куб.дюйм

 

 

5576 см3

ТИПИЧНЫЙ ПРОЦЕСС ОТВЕРЖДЕНИЯ
(при 25°C, если не указано иное)

Параметры отверждения

Типичное значение

Жизнеспособность, минут

20

Время отверждения, ч

8

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА ОТВЕРДЕВШЕГО ПРОДУКТА
(при 25°C)

Физические свойства

Типичное значение

Прочность на разрыв, ASTM D638, фунт/кв.дюйм

6200

Ударная прочность, ASTM D256, метод B, фунт/дюйм

2,7

Прочность на сжатие, ASTM D695, фунт/кв.дюйм (Н/кв.мм)

18000 (124,1)

Твердость ASTM D-2240, Шор D

90

 

 

Сопутствующие товары
Похожие товары
Заказать звонок
Каталог