Упаковка: | флакон с дозирующим носиком |
Объём: | 10, 50, 250, 1000 мл |
Прочность: | высокая |
Технологическая прочность через (на стали): | 4 мин. |
Зазор : | до 0,25 мм |
Рабочие температуры: | -55…+150˚С |
LOCTITE® 638™
Технология |
Акрил |
Класс химического соединения |
Уретан-метакрилат |
Внешний вид незаполимеризованного продукта |
Жидкость зеленого цвета |
Флуоресценция |
Видимый в УФ-излучении |
Компоненты |
Однокомпонентный - смешивание не требуется |
Вязкость |
Высокая |
Тип полимеризации |
Анаэробный |
Вторичная полимеризация |
Активатор |
Применение |
Фиксация цилиндрических соединений |
Прочность |
Высокая |
LOCTITE 638™ предназначен для склеивания цилиндрических деталей с зазором до 0.25 мм с обеспечением высокой прочности и полимеризацией при комнатной температуре. Продукт полимеризуется в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями и обеспечивает фиксацию и герметизацию соединений, работающих в условиях высоких нагрузок и вибрации.
Основные области применения - фиксация втулок и муфт в корпусах и на валах, вклейка подшипников на валах, в посадочных гнездах, фиксация шестерен, шкивов и подобных цилиндрических деталей. В некоторых случаях возможна герметизация и фиксация резьб. Данный продукт служит идеальным герметиком и может применяться для герметизации сквозных отверстий в коробках передач, водяных рубашках и т.д.
LOCTITE® 638™ обладает высокими прочностными характеристиками. При этом материал работает не только на активных металлах (например, углеродистая сталь), но также и на пассивных, таких как нержавеющая сталь, металлы с гальваническим покрытием.
Продукт обладает высокой температурной стойкостью и способен полимеризоваться на слегка замасленных поверхностях. Допускается наличие на поверхности деталей незначительного количества масел, консервационных смазок и СОЖ.
Химостойкость / Стойкость к растворителям
Выдержка при указанных температурах и испытание при 22 °C.
% от начальной прочности |
|
||||
Среда |
°C |
500 h |
1000 h |
3000 h |
5000 h |
Моторное масло (5W40 - |
125 |
175 |
165 |
165 |
165 |
Неэтилированный бинзин |
22 |
105 |
105 |
105 |
105 |
Тормозная жидкость |
22 |
120 |
115 |
115 |
115 |
Вода/гликоль 50/50 |
87 |
145 |
145 |
145 |
145 |
Этанол |
22 |
110 |
110 |
100 |
100 |
Ацетон |
22 |
105 |
105 |
105 |
105 |
Био-дизель B100 |
22 |
115 |
115 |
115 |
115 |
Жидкость для системы выхлопа |
22 |
115 |
105 |
105 |
105 |
Расход фиксатора на вал-втулочных соединениях
Диаметр (мм) |
Длина контакта (мм) |
Объём продукта на деталь (мл) |
Кол-во склеенных деталей с использованием одного флакона |
||
10 мл |
50 мл |
250 мл |
|||
5 |
5 |
0,0075 |
1300 |
6500 |
32500 |
|
10 |
0,015 |
600 |
3000 |
15000 |
|
|||||
10 |
5 |
0,015 |
600 |
3000 |
15000 |
|
10 |
0,030 |
300 |
1500 |
7500 |
|
20 |
0,060 |
160 |
800 |
4000 |
Указания по применению:
Порядок сборки узла
1. Для достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности (как внешние, так и внутренние) необходимо очистить и обезжирить при помощи очистителей LOCTITE® и дать им высохнуть.
2. Если скорость полимеризации слишком мала или есть большие зазоры в соединении, ускорить процесс полимеризации можно применением активатора.
3. Для сборки соединения с зазором (скользящая посадка), нанесите клей вокруг переднего края вала и внутрь втулки, для обеспечения более полного покрытия. Соберите деталь, распределив продукт в сопряжении вращением вала относительно втулки. Зазор в сопрягаемых деталях должен быть полностью заполнен продуктом.
4. Для сборки соединения с натягом (прессовая посадка), тщательно нанесите клей на обе склеиваемые поверхности и соберите деталь.
5. Для горяче-прессовых сборок продукт наносится на палец, а втулка нагревается для достижения необходимого для свободной сборки зазора. Если вал охлаждается при сборке, продукт наносится на втулку. При применении нагрева и охлаждения одновременно, продукт наносится на охлаждаемую деталь. Избегайте образование конденсата на охлаждаемых деталях.
6. Соединенные детали не должны подвергаться механическим нагрузкам до достижения достаточной прочности продукта. Технологическая прочность через 4 минуты, то есть позиционировать деталь можно только в этот период. Если этого времени мало, то применяйте локтайт 641 или 620. Полная прочность достигается через 24 часа.
Порядок разборки узла
1. Разберите узел с помощью ручного инструмента.
2. В случае затруднения демонтажа, нагрейте локально узел до 250 °C с последующей разборкой в горячем состоянии.
Порядок очистки
1. Заполимеризованный продукт может быть удален с помощью очистителя Loctite 7200, а также механическим путем с применением металлической щетки.
Более подробную информацию по применению вал-втулочных фиксаторов можно получить обратившись к нам